液氮罐安全事故預防及應急方案   自增壓液氮罐

1.目的：為了有效預防壓力容器事故的發生，建立科學有效的事故預防和應急處理機制，及時控制和消除突發性危害，盡快排除險情，最大限度地減少事故造成的人員傷亡以及對環境的不利影響，維護公司生產穩定，天馳液氮罐專家特制定此預防應急預案。

2.適用范圍：適用于動力安全部液氮罐安全事故的應急救護和緊急處理等。

3.參考：《中華人民共和國安全生產法》

《特種設備安全監察條例》
《壓力容器安全操作規程》
《液氮儲槽安全使用說明書》

4.責任：

4.1氣體運行人員每天負責查看液氮罐本體運行狀態，負責每小時抄錄一次液氮罐罐內壓力、管線壓力。

4.2壓力容器管理員負責每天檢查一次液氮罐本體、安全閥、.壓力表、液位計等安全附件的完好情況。

4.3特種設備安全管理員負責聯系液氮罐的檢測、檢修。

4.4公司成立事故應急救援指揮部，常務辦公設在動力安全部。

4.5公司成立警戒保障小組，由動力安全部負責，防止無關人員進入事故現場。

4.6動力安全部成立由動力安全部經理為組長，特種設備管理員、壓力容器操作員以及當班運行人員組成的事故應急處理小組。

5.定義：

5.1壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定的壓力的密閉容器，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1Mpa（表壓），且壓力與容積的乘積≥2.5Mpa?L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或等于標準沸點的液體的固定式容器或移動式容器。

5.2液氮：就是液化狀態下的氮氣，一般來說在標準大氣壓其溫度達到零下196度，容易造成人員灼傷.凍傷。

6.內容：

6.1預防體系

6.1.1壓力容器操作員加強巡視檢查制度的執行和檢查力度，運行人員要加強責任心，認真抄錄數據。特種設備技術員要對數據加以分析查找問題，以便做到及時預防。

6.1.2根據《特種設備安全監察條例》要求，定期進行內外檢查，如有問題及時糾正，并進行修復，修復不合格要立即上報，報廢或等侯處理。對安全附件要按規定校驗。

6.2液氮罐發生爆炸的處理

6.2.1液氮罐發生爆炸后要將所有使用液氮的閥門迅速關閉，不能關閉的要堵漏。

6.2.2迅速設置隔離帶，將無關人員帶離現場。應急小組要迅速穿戴好防護用具，必要時可使用正壓式呼吸器，防止在處理時凍傷.灼傷.窒息。

6.2.3對受傷人員立即施行現場搶救，對因氮氣泄漏造成窒息的要抬至通風且空氣清新處進行現場救護，傷勢嚴重的要送往就近醫院。

6.2.4應急小組用消防水槍噴射水霧，加速液氮揮發，避免事態擴展和對環境的影響。對于事態還在擴大不能有效控制的，應向上級部門請求救援。

6.3液氮罐發生泄漏的處理

6.3.1當發現液氮罐泄漏時，要迅速通知維修組長和動力科長以及相關應急小組成員。在確認情況后通知使用部門停止用氣關閉使用閥門。應急小組在做好安全防護措施，穿戴好防護用具的情況下關閉泄漏閥門，如不能關閉要進行堵漏。

6.3.2如果是管道破裂泄漏要迅速通知到相關人員和使用部門，并關閉破裂管道的上一級閥門，進行處理或是根據動力科領導指示維修或更換管道。

6.3.3.對受傷人員立即施行現場搶救，對因氮氣泄漏造成窒息的要抬至通風且空氣清新處進行現場救護，傷勢嚴重的要送往就近醫院。

6.3.4迅速設置隔離帶，將無關人員帶離現場。如果泄漏事態還在擴展得不到控制，應向上級部門請求救援。

7.注意事項：

7.1在進行液氮罐操作時要戴好防護用具，由于液氮是超低溫一定要注意不要被灼傷.凍傷。如被凍傷或灼傷迅速用清水沖洗，傷情嚴重要送到醫院醫治。

7.2液氮揮發后體積會膨脹到幾百倍，大量的液氮在封閉空間或有限空間內揮發會造成爆炸和人員窒息。

7.3液氮罐泄壓一定要選擇在空闊處進行，液氮罐周圍應遠離火源。已知現有滅火劑都可以使用。

7.4由于壓力容器的在損壞前都有一定物理反應，運行人員和相關負責人要多注意觀察異常情況以便及時處理，防止事故惡化。

7.5不可用水槍直接噴射液氮罐。

7.6液氮為不可燃氣體，極低溫，易凍傷。自增壓液氮罐